1.常見材料的熱處理溫度范圍

（1）不銹鋼（如316L、304等）

退火處理：

目的：焊接殘余應力，穩(wěn)定尺寸。

溫度范圍：700~850℃（奧氏體不銹鋼推薦750~800℃）。

保溫時間：1~2小時（根據(jù)厚度調整）。

冷卻方式：隨爐冷卻至300℃以下后空冷。

固溶處理：

目的：恢復耐腐蝕性，細化晶粒。

溫度范圍：1050~1150℃（如316L為1050~1100℃）。

冷卻方式：水冷或空冷（需快速冷卻以避免碳化物析出）。

低溫退火（應力）：

溫度范圍：250~300℃（適用于輕微應力釋放）。

（2）碳鋼或低合金鋼

退火處理：

溫度范圍：600~680℃（如Q235推薦620~650℃）。

正火處理：

溫度范圍：850~950℃（細化晶粒，提升強度）。

應力處理：

溫度范圍：550~650℃（保溫時間按厚度計算，每25mm保溫1小時）。

（3）銅合金（如B19白銅、BFe30-1-1鐵白銅）

退火處理：

B19白銅：600~780℃；

BFe30-1-1鐵白銅：780~810℃。

低溫退火（應力）：250~300℃。

2.關鍵工藝參數(shù)

升溫/降溫速率：

不銹鋼：升溫至300℃以上時，速率≤50~80℃/h；冷卻至300℃以下可空冷。

碳鋼：升溫速率≤100℃/h，冷卻速率≤50℃/h。

溫度均勻性：

爐內溫差控制在±10℃以內（重要部件需±5℃）。

表面保護：

不銹鋼熱處理后需酸洗鈍化，銅合金需避免氧化（可通入惰性氣體保護）。

3.典型應用場景

化工反應釜（不銹鋼半管夾套）：

采用固溶處理（1050~1100℃）確保耐腐蝕性，或退火處理（750~800℃）焊接應力。

高壓容器（碳鋼/低合金鋼）：

正火處理（850~950℃）提升綜合力學性能。

食品機械（不銹鋼半管）：

低溫退火（250~300℃）減少應力，避免變形影響密封性。

總結

半管夾套的熱處理溫度需根據(jù)材料類型、工況需求及標準規(guī)范（如ASMEBPVC、GB150）選擇。例如，不銹鋼半管夾套常用退火（700~850℃）或固溶處理（1050~1150℃），碳鋼則采用退火（600~680℃）或正火（850~950℃）。建議結合具體設計文件和第三方檢測確保工藝合理性。